Le scellé en plomb : histoire, utilité, recyclage et fabrication
Le scellé en plomb est un dispositif de sécurité utilisé depuis l'Antiquité pour garantir l'intégrité d'un contenant, d'un document ou d'un transport. Apparu dès l'époque romaine, il servait à sceller des sacs de grain, des correspondances officielles ou des marchandises, avec un marquage propre à une autorité, une administration ou un marchand. Son objectif principal était de détecter toute tentative d'ouverture frauduleuse.
Histoire et utilité des scellés en plomb
Durant des siècles, le plomb a été privilégié pour sa malléabilité, sa résistance à la corrosion et la facilité avec laquelle on pouvait y imprimer un sceau. Le scellé associé à un fil métallique ou une ficelle est fermé par sertissage à l'aide d'une pince à plomber : ce procédé consiste à écraser mécaniquement le plomb autour du fil pour créer une liaison inviolable.
Fabrication et savoir-faire Dejoie-Lemer
Depuis 1929, nous nous sommes spécialisés dans la fabrication de scellés de sécurité en plomb et autres matériaux. Nous avons notamment fourni des administrations douanières, ferroviaires et industrielles. Rattachés au groupe Lemer depuis 1989, nous poursuivons la production de scellés en plomb sur notre site historique de Carquefou, où tradition et techniques industrielles modernes se conjuguent.
Les plombs dits « naturels » ou « express » sont réalisés par moulage ou injection, avec une grande précision de tolérance (souvent inférieure à 0,1 mm). Chaque pièce est contrôlée pour garantir uniformité et résistance mécanique, répondant aux exigences les plus strictes du secteur.
Recyclage, durabilité et alternatives sans plomb
La matière première utilisée est issue, en très grande majorité, du recyclage des batteries de voiture, ce qui fait de nos scellés un produit particulièrement vertueux et éco-responsable. Ce choix limite l’extraction de nouvelles ressources et réduit significativement l’empreinte carbone de la production.
Par ailleurs, notre expertise technique sur les alliages à bas point de fusion nous permet de réaliser également des produits en étain (sans plomb), conformes aux critères RoHS (Restriction of Hazardous Substances) et REACH (Registration, Evaluation, Authorisation and Restriction of Chemicals). Ces alternatives offrent une sécurité équivalente tout en respectant les réglementations environnementales et sanitaires les plus récentes.
